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更新時間:2026-08-25
瀏覽次數(shù):66在精密五金、沖壓及機加工領(lǐng)域,工件的尺寸檢測通常涉及長度、寬度、直徑、半徑、間距、高度等多種幾何參數(shù)。隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜以及質(zhì)量控制要求不斷提高,企業(yè)對檢測設(shè)備的要求也逐漸從單一的“測得準",延伸至測量范圍、特征識別、操作效率、檢測穩(wěn)定性以及設(shè)備與實際工件的適配性等多個維度。
對于批量生產(chǎn)企業(yè)而言,設(shè)備選型并不能僅依據(jù)產(chǎn)品目錄中的理論參數(shù)進行判斷。尤其對于結(jié)構(gòu)差異較大的工件,同一臺設(shè)備面對不同尺寸、不同輪廓及不同檢測項目時,其實際應(yīng)用表現(xiàn)可能存在差異。因此,在影像測量設(shè)備選型過程中,除關(guān)注設(shè)備的測量范圍、精度及光學(xué)系統(tǒng)等技術(shù)參數(shù)外,通過實際樣品上機測試對設(shè)備的測量能力和工件適用性進行驗證,是建立設(shè)備選型依據(jù)的重要環(huán)節(jié)。
此次測試中,客戶將短鈑金、長鈑金及槍頭三類典型工件寄送至寧波怡信光電科技有限公司精密檢測實驗室,并提出相應(yīng)的尺寸檢測要求。針對不同工件的結(jié)構(gòu)特征及檢測項目,技術(shù)人員采用ANC-3020半自動影像測量儀進行上機測試,對多類幾何特征開展實際測量,以驗證設(shè)備在不同工件條件下的應(yīng)用適配性。

本次客戶提供的樣品涵蓋沖壓件與機加工件,在結(jié)構(gòu)形式、尺寸特征及檢測內(nèi)容方面具有一定差異。
從實際檢測需求來看,三類工件分別代表了不同類型的影像測量應(yīng)用場景。
1.1短鈑金——特征多樣:
短鈑金整體以平面結(jié)構(gòu)為主,但工件上分布有多處不同的尺寸特征。
本次檢測涉及:
l 水平尺寸
l 垂直尺寸
l 圓及直徑
l 圓弧及半徑
l 不同位置之間的幾何距離
實際檢測過程中,需要對工件不同位置的邊緣、圓形及圓弧等幾何特征進行識別,并完成相應(yīng)尺寸項目的測量。
1.2長鈑金——尺寸較長:
長鈑金為長條形結(jié)構(gòu),主要涉及水平尺寸及半徑等特征。相比尺寸較小的工件,此類產(chǎn)品在實際測量過程中需要更多關(guān)注設(shè)備測量范圍以及工件擺放狀態(tài),并結(jié)合工件實際尺寸和結(jié)構(gòu)進行測量。
1.3槍頭——結(jié)構(gòu)復(fù)雜:
槍頭屬于機加工結(jié)構(gòu)件,包含不同的直徑、圓弧及高度等特征。
本次檢測涉及:
l 高度
l 垂直距離
l 半徑
l 水平距離
l 直徑
由于工件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,不同尺寸對應(yīng)的測量特征也有所不同,對設(shè)備的特征識別及尺寸測量能力提出了相應(yīng)要求。
綜上,三類工件在結(jié)構(gòu)、尺寸及檢測項目方面各具特點,對設(shè)備的測量范圍、特征識別及尺寸測量能力提出了不同要求。因此,設(shè)備選型需要結(jié)合實際工件及檢測需求進行綜合判斷,并通過樣品上機測試進一步驗證設(shè)備的適用性。
針對客戶提出的尺寸測量需求,我們采用ANC-3020半自動影像測量儀開展上機測試,并結(jié)合短鈑金、長鈑金、槍頭三類樣品的結(jié)構(gòu)特點和檢測項目,對相關(guān)尺寸特征進行測量,重點了解設(shè)備對不同尺寸特征的識別與測量表現(xiàn)。
設(shè)備配備自動變倍遠心鏡頭,并結(jié)合上光源、下光源及同軸光源,可根據(jù)不同工件的實際成像情況調(diào)整光源條件,以滿足不同尺寸特征的測量要求。

(設(shè)備上機實測圖)
測量軟件采用采用AI Easson測量軟件,用于工件特征識別、尺寸測量及數(shù)據(jù)記錄。通過軟件對不同工件的線、圓、圓弧等特征進行識別和測量,并完成客戶要求的水平尺寸、垂直尺寸、直徑、半徑、高度等項目的數(shù)據(jù)采集。

設(shè)備及測試參數(shù)
1. 被測工件:短鈑金、長鈑金、槍頭
2. 檢測機型:ANC-3020 半自動影像測量儀
3. 測量范圍:XYZ 300×200×200mm
4. 測量精度:XY軸測量精度2.5+L/200μm,重復(fù)精度2μm
5. 檢測項目:水平尺寸、垂直尺寸、直徑、半徑、高度等
6. 檢測軟件:AI Easson測量軟件

1. 工件放置定位:
將客戶提供的樣品放置于測量工作臺,根據(jù)工件結(jié)構(gòu)及檢測項目調(diào)整擺放狀態(tài),確定合適的測量基準。
2. 成像條件調(diào)整:
根據(jù)不同工件的結(jié)構(gòu)及表面成像情況,調(diào)整上光源、下光源及同軸光源,使待測輪廓及相關(guān)尺寸特征清晰呈現(xiàn)。
3. 特征識別測量:
通過AI Easson測量軟件識別工件相關(guān)特征,并按照客戶提出的檢測項目,對水平尺寸、垂直尺寸、直徑、半徑、高度等尺寸進行測量。
4. 數(shù)據(jù)整理:
完成相關(guān)尺寸測量后,對測量數(shù)據(jù)進行整理,為后續(xù)結(jié)果分析提供依據(jù)。
本次測試結(jié)果表明,在本次樣品及測試條件下,ANC-3020半自動影像測量儀能夠完成三類工件相關(guān)尺寸特征的識別與測量,滿足本次客戶提出的檢測項目要求。
工件類型 | 主要檢測特征 | 設(shè)備選型重點 |
短鈑金 | 線、圓、圓弧、水平 / 垂直尺寸 | 輪廓成像、特征識別、多項目測量 |
長鈑金 | 長尺寸、半徑等 | 測量范圍、工作空間、工件定位 |
槍頭 | 直徑、半徑、高度、水平 / 垂直距離 | 復(fù)雜特征識別、光學(xué)成像及綜合測量能力 |
另需說明的是,設(shè)備的實際適用性應(yīng)結(jié)合工件尺寸、材料及表面狀態(tài)、檢測項目、精度要求、批量及檢測效率等因素綜合判斷,單一測試結(jié)果不能替代所有應(yīng)用場景下的設(shè)備驗證。
針對企業(yè)在設(shè)備選型、工件測試、檢測方案驗證及設(shè)備適用性評估等方面的需求,寧波怡信光電科技有限公司提供樣品上機測試服務(wù)。
客戶可攜帶實際工件到現(xiàn)場,也可通過寄樣方式提供樣品及具體檢測要求。
技術(shù)人員將根據(jù)工件的:
l 尺寸范圍
l 結(jié)構(gòu)特征
l 材料及表面狀態(tài)
l 檢測項目
l 精度要求
l 實際應(yīng)用場景
進行針對性的測試與分析,并結(jié)合實際測量情況,為后續(xù)設(shè)備選型及檢測方案設(shè)計提供參考。
相比單純對比設(shè)備參數(shù),基于實際樣品開展測試,可以進一步了解設(shè)備與具體工件之間的適配關(guān)系,使設(shè)備能力與實際檢測需求實現(xiàn)前置驗證。

通過此次三類工件的測試可以看出,不同工件由于結(jié)構(gòu)形式、尺寸范圍及檢測項目存在差異,對影像測量設(shè)備的要求也有所不同。因此,設(shè)備選型不能僅以單項技術(shù)參數(shù)作為判斷依據(jù),還需要結(jié)合實際工件、檢測項目及應(yīng)用條件,對設(shè)備的綜合測量能力進行評估。
對于精密五金、沖壓件及機加工件等不同類型的產(chǎn)品,建立以實際檢測需求為基礎(chǔ)、技術(shù)參數(shù)為依據(jù)、樣品測試為驗證的選型思路,有助于提高設(shè)備與實際生產(chǎn)需求之間的匹配度。
設(shè)備選型沒有脫離應(yīng)用場景的絕對標準,適合工件實際檢測需求的設(shè)備,才是更具應(yīng)用價值的選擇。
先測試,再判斷。
讓設(shè)備能力與實際需求提前對接,讓檢測方案建立在真實應(yīng)用基礎(chǔ)之上。
寧波怡信光電科技有限公司
以實際樣品驗證檢測需求,以專業(yè)技術(shù)服務(wù)設(shè)備選型。

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